钕铁硼材质的特殊性对电镀产生较大的影响。

(1)钕铁硼材质化学活性较强，这种特性：

①影响镀前处理时用酸、用碱均不宜太强；

②预镀(或直接镀)时若选择简单盐镀液，易造成零件氧化而影响镀层与基体的结合力；

③难以选择大尺寸滚筒，否则混合周期影响大，零件氧化严重。

(2)磁功能材料的影响：

钕铁硼产品为磁功能材料，需要协调好镀层的种类、组合及厚度等与产品磁性能的关系。

(3)表面物理性质(1)的影响：

钕铁硼表面疏松多孔、粗糙不平，这既给镀前处理带来较大负担，且预镀(或直接镀)工艺难以选择镀层结合力好、耐蚀性好但电流效率低的络合物镀液(如碱铜、柠檬酸镀镍等)。

(4)表面物理性质(2)的影响：

钕铁硼材质脆性大、易受磕碰，这既增加工人操作上的困难，又难以选择大尺寸滚筒，从而影响劳动生产效率的提高。

二、钕铁硼电镀的基本常识（二）

1.镀前处理

倒角→水洗→电解除油→水洗→超声除油→水洗→酸洗→水洗→超声水洗→活化→水洗→超声水洗→电镀。

2.化学浸镀

钕铁硼材质化学活性较强，零件活化后应尽快上镀，否则极易因零件表面氧化造成镀层与基体结合力不良。化学浸镀上镀速度远高于电镀，可有效减缓施镀过程中零件表面的氧化进程，从而保证镀层与基体的结合力。钕铁硼化学浸镀可选用化学浸锌或化学浸镍工艺。

3.滚镀锌

钕铁硼材质化学活性较强，镀锌层难以对基体起到明显的阳极保护作用，因此对镀层的致密度要求较高。而目前多采用的氯化钾镀锌工艺（或硫酸盐镀锌+氯化钾镀锌）得到的镀层致密度稍差，且镀层含大量表面活性剂，则镀层及钝化膜质量不高，所以钕铁硼镀锌多用于档次不高或使用环境不太差的产品。

4.滚镀镍

钕铁硼滚镀镍多采用滚镀镍-铜-镍工艺组合，其镀层的结合力、耐蚀性、装饰性等均较好，对磁体磁性能的影响适中。预镀镍一是为提高镀层结合力，二是为随后的镀铜打底，多采用滚镀暗镍工艺。镀铜加厚既提高组合镀层耐蚀性，又减小对磁体磁性能的影响，多采用滚镀焦铜工艺。面层镀亮镍。

若需进一步提高镀层耐蚀性，则选用化学镀镍工艺。化学镀镍层孔隙率低，耐蚀性好，且若对镀层磷含量进行控制，可将对磁体磁性能的影响降至最小。

三、钕铁硼电镀的基本常识（三）

钕铁硼电镀滚筒的特点。

1.“小而多”

“小”指滚筒装载量小（3～5kg）, “多”指滚筒数量多，滚筒的“小而多”满足了钕铁硼电镀“质”和“量”的双重要求，从而构成了钕铁硼电镀的一大特色。

2.滚筒透水性

钕铁硼滚筒要求透水性好，便于使用大的电流密度，以加快上镀速度，提高镀层结合力，还可提高深孔或复杂零件孔内或深凹部位的镀覆能力。

3.滚筒转速

钕铁硼滚筒转速应可调，以满足不同零件、不同质量要求等的需求。

4.滚筒开门

钕铁硼薄壁、细小零件较多，滚筒开门应密实、不夹卡零件。

5.“喷流”

应视情况增加“内喷流”、“外喷流”，以改善滚筒内溶液循环，及改善紧贴滚筒内壁表层零件附近的金属离子浓度，减轻“滚筒眼子印”，加快镀层沉积速度。

四、钕铁硼电镀设备系列方案

　（一）方案一——手工滚镀生产线

    ①常规的钕铁硼手工单镀种滚镀生产线包括：

    a、滚镀锌生产线；

    b、滚镀底镍生产线；

    c、滚镀铜生产线；

    d、滚镀亮镍生产线。

    ②每个单镀种滚镀生产线均由若干个“四头机单元”组成。每个“四头机单元”包括：

    a、1台GD型四头机；

    b、1台GD型四头机专用电气控制柜（配电柜）；

    c、其他辅助设备。

    下面就每个“四头机单元”的三大组成部分逐一详细说明。

    1.GD型四头机

    每台四头机由1台镀槽带传动和4只滚筒带支架组成。

   （1）镀槽带传动

技术参数及规格见下表：

说明：①GD-S：普通型标准配置，即“一拖四”，滚筒为变档调速形式，适用于滚镀锌、滚镀铜、滚镀镍等。
      ②GD-S/W：在GD-S基础上加保温功能，滚筒为变档调速形式，适用于滚镀铜、滚镀镍等溶液需要加温的镀种。
      ③GD-S-B：在GD-S基础上增加变频调速器，滚筒既可变档调速也可变频调速（即无极调速）。
      ④GD-S/W-B：在GD-S/W基础上增加变频调速器，滚筒既可变档调速也可变频调速（即无极调速）。

   （2）滚筒带支架

    (GD-5型滚筒带支架)

  　(GD-Ｃ细小零件滚筒带支架)

 说明：滚筒材质纯PP

　 ①圆孔滚筒　　　　　               ②方孔滚筒(2r2.5)

　 ③条形孔滚筒(0.7r5.5)　　　  ④条形孔滚筒(0.3r5.5)　

  ⑤网孔滚筒（约0.2r0.2） 　　  ⑥网孔滚筒（1r1）

　另外，四头机可配置钟形滚筒带支架，可与普通滚筒带支架共用，镀速快、镀层均匀性好、槽电压低、中途可抽取零件检测等，如下图所示。

　钟形滚筒带支架

　 2、GD型四头机专用电气控制柜（配电柜）

    GD型四头机专用电气控制柜简称配电柜，采用集成化设计，将开关电源及“单元”内的所有电气控制部分集成在一起。每台配电柜包含如下内容。

   （1）开关电源 

     ①一对四：即配置1台开关电源，１台开关电源对应４个滚筒。优点设备造价低，缺点每个滚筒的电流不能单独控制。

     ②一对一：即配置4台开关电源，每台开关电源对应１个滚筒。优点是每个滚筒的电流既可单独显示，又可单独调节（即单独控制），灵活性强。缺点设备造价较高。

   （2）四头机电机之电气部分

   （3）自动控温器之电气部分

   （4）添加剂自动添加装置之电气部分

   （5）溶液ＰＨ值自控仪之电气部分

　（6）过滤机之电气部分

   （7）变频调速器之电气部分

    配电柜采用集成化设计，虽然“单元”的滚筒操作方式为手工，但设备整齐、简洁、不失档次，且可多点实现自动化控制（如控温、加液、PH值等）。

    3、其他辅助设备

    钛电加热管及温控器、添加剂自动添加装置、溶液ＰＨ值自控仪、过滤机、阳极钛篮等。

　　　添加剂自动添加装置及溶液ＰＨ值自控仪（二合一）

    4、阴极移动挂镀槽

    （1）移动次数：10-20次/分钟；

    （2）移动距离：5-10分米；

    （3）载重量：可选。