智能化多组换向脉冲输出！
    明显改善镀层的各项功能性指标！
    PLC智能控制，触摸屏操作显示！

一、多脉冲电镀的基本原理

    多脉冲即多组脉冲换向，在脉动脉冲换向的基础上增加可编程序功能，每一个程序或时段内采用的脉冲参数可各不相同。多脉冲电镀的基本原理：使用不同参数的脉冲电流所获镀层的结构或组分不同，选择合适的不同参数的脉冲电流交互更替进行电镀，可得到不同结构或组分的多层镀层。这种多层镀层的优越性如下。

    1.各层间应力相互抵消，镀层脆性下降，抗疲劳强度增强。例如，混合集成电路外壳的引线镀镍，镀层厚度同样为13um时，直流镀其抗疲劳强度可能经不起1次弯曲，而多脉冲镀可经得起3次弯曲。

    2.各层间多次重叠，则镀层孔隙率降低，致密性提高，防腐性提高。

    3.各层间组分不同有可能产生奇异的效果。例如，镀镍时，各层中硫含量可能不同，则可能得到防腐性较好的多层镍镀层。

    1.单脉冲波形

    一般输出参数固定的单向脉冲电流，如欲改变脉冲参数，需停机后对设备进行重新设置。其波形如下图所示。

    2.双脉冲波形

    一般输出参数固定的周期换向脉冲电流，如欲改变脉冲参数，需停机后对设备进行重新设置。其波形如下图所示。

    3.多脉冲波形

    可循环输出多组脉宽、频率、幅值、换向时间、持续时间等参数各不相同的单向或周期换向脉冲电流。其波形如下图所示。

    1.循环输出十组参数各异的电流波形，每组电流可在直流、单脉冲、双脉冲或直流换向等波形中任意选择。

    2.每组电流的持续时间可在1～32767S间任意选择，便于控制各组电流所得镀层的厚度。

    3.各组脉冲电流在交替运行过程中，平均电流始终不变，以保证使用不同占空比时各组脉冲的峰值电流各不相同。

    4.采用PLC控制，使各组电流交替运行、脉冲参数运算、脉冲计时等实现智能化。

    5.触摸屏操作，动态显示每组电流工作画面，便于对正在运行的脉冲参数进行实时观测、调整。

    6.同时还可作为直流电源、单脉冲电源或双脉冲电源使用，一机多用。

    1.输出波形：方波脉冲或直流。

    2.脉冲宽度：100～32767微秒（µs）。

    3.脉冲周期：200～32767微秒（µs）。

    4.正、反向脉冲工作时间：0～32767毫秒（ms）。

    5.各组电流持续时间：0≤t₁、t₂～t₁₀≤32767秒（S）。