1.滚镀的优点：①节省劳动力，提高劳动生产效率；②镀件表面质量好；③镀层厚度波动性小；④占地面积小。

   2.滚镀的混合周期。

   滚镀的混合周期指滚镀时零件从内层翻到表层，然后又从表层翻回内层所需要的时间，混合周期T与电镀时间t及镀层厚度波动性C.V的关系为T∝t•C.V。所以，缩短零件的混合周期可缩短电镀时间及减小零件镀层厚度波动性。

   3.滚镀的结构缺陷。

   滚镀的结构缺陷指由滚筒的封闭结构引起的(与挂镀相比)①镀层沉积速度慢②镀液分散能力和深镀能力下降③槽电压较高等缺陷。改进筒壁开孔、向滚筒内循环喷流、采用振动电镀及开发性能优良的滚镀专用添加剂等可使其得到改善。

二、GD系列多工位滚镀一体机的用途

   由手推行车、载柱式轨道、出料斗和四工位(也可为六工位或八工位)滚镀机等组成，可用于小零件滚镀锌、铜、镍、合金等，批量生产。

三、GD系列多工位滚镀一体机的特点

   1.镀槽为全塑（PP）结构，槽外有钢衬加强，钢衬外包覆PP板，耐高温，耐腐蚀，使用寿命长。

   2.筒壁开孔为注塑方孔，透水率高，可缩短电镀时间及改善镀层厚度分布，另外可根据要求定制圆孔。

   3.行车。

   (1)行车为手推行走，电动提升，简便实用。

   (2)行车行走采用双轴承滚轮，行走轻松，减轻操作人员劳动强度。

   (3)行车提升采用尼龙基片卷带，承载能力大，不容易腐蚀，适合电镀工作场所使用。提升设置了上限位行程开关，防止操作人员失误发生碰撞行车情况。

   4.轨道：轨道采用可拆卸栽柱式，优点①方便安装运输②由于与镀槽分离，轨距不受镀槽形变影响，可靠性高。

   5.在增加各种辅助工位后，实际是一种适于小零件大批量滚镀生产的半自动滚镀生产线装置。