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替代进口、高科技产品！ 网孔滚筒的开孔既密又薄，透水性极佳，镀层沉积速度成倍提高，镀层均匀性大幅度改善，尤其解决了细微小零件的滚镀难题。尤其适于高品质要求的轻微、细小、薄壁等小零件的滚镀。网孔尺寸0.2mm×0.2mm、0.5mm×0.5mm、1mm×1mm等多种。 技术参数及规格： 型号 载重（kg） 滚筒尺寸 （长x直径mm） 滚筒转速（r/min） 材质 外形尺寸（mm） 滚筒 其它 长 宽 高 GDW-C 0.3 100×60 9 PP网孔 PP 245 140 380 GDW-1 1 150×100 7.11.15.25 PP网孔 PP 320 170 425 GDW-2.5 2.5 280×100 7.11.15 PP网孔 PP 410 250 470 GDW-5 5 280×170 7.11.15 PP网孔 PP 410 250 470
综合了恒温实验槽、小型阴极移动、小型滚镀等多项功能，是大专院校、科研院所、电镀厂等实验室的理想实验设备。
一、振动电镀的基本常识（一） 1.什么是振动电镀？ 振动电镀简称振镀，是将分散的小零件集中在振筛内、在振动状态下绕传振轴自转和公转过程中以间接导电方式受镀的一种电镀方式。 2.振动电镀的特征 (1)振动电镀是将分散的小零件集中在振筛内进行的。 振动电镀与传统滚镀最大的不同在于它的盛料装置并非普通滚筒，而是一种特殊滚筒——振筛。振筛的料筐上部敞开，电镀时持续的电流会毫无遮挡地从料筐上部施加在零件上，此时零件受镀情况与挂镀非常接近，从而使传统滚镀沉积速度慢、镀层厚度不均匀及槽电压较高等结构缺陷得到极大的改善。 (2)小零件的运行是由振动力来驱动的 振动力来自位于振筛上部或下部的激振器。激振器一般在接到外部信号后产生剧烈的振动力，振动力带动料筐做带有垂直和旋转趋势的摇摆振动，料筐内的零件受到摇摆振动后做自转和公转运动，其结果是使零件一边缓慢前行一边内外翻动。 振动电镀的特征与滚镀是相符的，所以振动电镀实质上是一种滚镀，一种特殊的滚镀，一种改良的滚镀！ 二、振动电镀的基本常识（二） 1.振动电镀的优越性 (1)振筛的敞开式结构使影响溶液循环的屏蔽作用消除，因而允许使用的电流密度上限提高，沉积速度加快。 (2)溶液电流阻力小，零件表面电流分布均匀，镀层厚度均匀。 (3)镀层厚度变动系数小，即零件与零件之间的整体均匀性好。 (4)使用大的电流并同时进行着机械光整作用，镀件表面光洁度好，结晶细致。 (5)阴极为镶嵌式，与零件时刻保持良好接触，电流电压平稳。 (6)没有滚筒的封闭装料，电镀时随时可抽取零件进行质量检验，这为镀层的质量控制提供了方便。 (7)由于电流阻力减小，则槽电压降低，槽温上升减缓，电能损失也减少。 (8)不存在滚镀的夹、卡零件等现象，成品率大大提高。 (9)不存在滚镀的翻滚情况，对零件的擦伤、磨损减轻。 (10)用于小零件的化学镀时，在沉积速度，镀层均匀性等方面优于化学滚镀、筐镀。 振动电镀尤其适用于：①品质要求较高但加工批量不大的小零件(如电子产品)的电镀；②不宜或不能采用常规滚镀的异型小零件(如针状、细小、薄壁、易擦伤、易变形等零件)的电镀。 2.振动电镀的局限性 振动电镀的振筛装载量较小，设备造价相对较高，所以不适于单件体积稍大且数量较多的小零件或普通零件的电镀，一般仅作为对常规滚镀某些方面不足的一个补充。 三、振动电镀的基本常识（三） 1.振动电镀的选择 首先，必须对振动电镀的优越性、局限性及适用范围等有明确认识（如前所述）。其次，对照镀件情况选择振动电镀：(1)一般镀层质量要求高的零件选择振动电镀，否则采用普通滚镀即可；(2)尺寸相对较小的零件选择振动电镀，否则振动电镀的优越性不能充分体现。比较适合采用振动电镀的零件举例：片时元件、接插件、集成电路陶瓷外壳密封用盖板、焊片、接线柱、半导体制冷器件导流条、缝衣针、细长易变形零件、易缠绕零件、怕磕碰零件（如钕铁硼零件）等。 2.振动电镀工艺的选择 振动电镀实际是一种滚镀，因此通常采用相应的滚镀工艺，但在电镀某些对镀层均匀性要求不高但又需要采用振动电镀的小零件时可采用挂镀工艺。 3.振动电镀设备的使用与维护 (1)振筛料筐大小的选择主要以镀件尺寸为依据，镀件尺寸小则选择料筐规格小一些，反之则大一些。，另外产品加工批量也对料筐大小的选择产生影响。 (2)振筛料筐的合适装载量以零件在运行时导电钉不外露且零件不“断流”为宜，零件“断流”指零件在运行时出现的连续不上的现象。 (3)振筛料筐阴极导电钉上的无用镀层可采用撬动或敲击的办法清理，或采用相应的退镀溶液浸泡退除。 (4)更换网孔盖时，可将新网孔盖放在沸水中浸泡数分钟，待其软化后趁热安装在旧网孔盖的孔位上，网孔盖冷却后会紧紧地镶嵌在筛底或筛壁上。也可将新网孔盖用塑料焊枪吹软进行安装。 (5)振筛料筐浸入溶液中的位置，以液面超过料筐面不大于50mm左右为宜。 (6)振筛放在镀槽上时，振杆的阴极搁角和振动信号搁角必须与镀槽上的V型座相符，位置不能放错，否则振筛不振动。 四、CZD的技术参数与规格 型号 振筛直径（mm） 振筛重量（kg） 振源频率（KHz） 振源重量（kg） 镀槽容积（L） 外形尺寸（mm） 材质 CZD-230 230 7.0 0~24 7.0 72 450r400r600 PP CZD-300 300 7.5 0~24 7.0 130 550r550r700 PP CZD-300A 300 7.5 0~24 7.0 72 450r400r600 PP 五、振镀机示意图
传统工艺，现代技术！ 一、滚镀的基本常识（一） 1 什么是滚镀？ 滚镀是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护、装饰或功能性目的的一种电镀方式。 2 滚镀的特征： (1)滚镀是将分散的小零件集中在滚筒内进行的；(2)滚镀是在小零件不停地翻滚过程中进行的；(3)滚镀的电流是以间接方式进行传输的。 3 滚镀的分类： (1)卧式滚镀；(2)倾斜式滚镀；(3)振动电镀。 二、GD系列变速滚镀机的用途 1 用于钕铁硼零件的滚镀锌、镍、铜等。 2 用于无线电、仪器、仪表、钟表、制笔五金等行业的滚镀生产。 3 用于实验室滚镀试验、新工艺研究、大专院校学生教学等。 三、GD系列变速滚镀机的特点 1 具有多档变速，适应多种工件、镀种的实验和生产需要。 2 体积小，重量轻，既可放在小槽中做实验，又可放在大槽上做滚镀生产，方便实用。 3 筒壁开孔有方孔、条形孔、网孔、圆孔等多种选择，适用的零件范围较宽。 4 多种方式滚筒开门。 (1)压盖式滚筒门上镶嵌有密封胶条，不易夹、卡零件，且胶条耐酸、碱、高温等。 (2)插板式滚筒开门的筒盖与筒体配合严密，不存在零件的夹、卡现象；零件进出筒的时间缩短；结构简单，筒盖维修率降低。 5 材质有聚丙烯PP和透明聚碳酸酯PC等，可满足不同使用环境的要求。 (1)聚丙烯重量轻，不易老化，耐热、耐磨性强，尤适于使用温度较高的镀种。 (2)透明聚碳酸酯不仅易于观察，而且强力耐冲击、耐高温、不易变形。 6 可多台组合成小型滚镀生产线，投资少，上马快，灵活适用。 四、技术参数及规格 型号 载重（kg） 滚筒尺寸 （长x直径mm） 滚筒转速（r/min） 材质 外形尺寸（mm） 滚筒 其它 长 宽 高 GD-1 1 170x90 7.11.15.25 PC PMMA 300 170 460 GD-2.5 2.5 280x120 7.11.15 PP PP 410 245 640 GD-5 5 280x170 7.11.15 PP PP 410 245 640 GD-10 10 380x240 7.11.15 PP PP 500 300 690 注：表中PC聚碳酸脂，PP聚丙稀，PMMA有机玻璃。
专业为电镀设备厂家、电镀生产厂家等定制各种滚筒，按客户要求制作，可实现与原设备准确配合，滚筒的可行性和可靠性更胜一筹，滚筒型号、规格、大小等不限。
一、用途 可广泛用于电力、五金、家电、无线电、仪器、仪表、小商品等小零件的滚镀锌、铜、镍、锡、银、合金等，批量生产。 二、特点 １、六角形全浸卧式滚筒装载量大，翻滚好，生产效率高。 ２、升降平移式滚镀机由单体式滚镀机和升降平移部分组成，可自由拆装。 ３、电动控制滚筒升降，吊重大，性能独特。 ４、既可单机使用，又可多台组合成滚镀生产线。 三、技术参数及规格
